5.1 Сооружение и углубка вертикальных шахтных стволов
В вертикальных шахтных стволах (рис. 5.5) различают: устье - верхнюю часть ствола, примыкающую к земной поверхности, основную часть ствола, сопряжение ствола с околоствольным двором (рассечка) и зумпф - части ствола, расположенную ниже уровня околоствольного двора и предназначенная для сбора стекающей по стволу воды, а также для загрузки скипов при скиповом подъеме.

Рис. Вертикальный шахтный ствол
1 - устье ствола; 2 - основная часть ствола; 3 - сопряжение;
4 - зумпф
Чаще всего форма поперечного сечения ствола круглая. Эта форма обеспечивает наилучшее сопротивление крепи горному давлению и наименьшее сопротивление движению воздуха. Расположение эксплуатационного оборудования в вертикальном стволе шахты приведено на рис. 5.6.

Рис. Расположение эксплуатационного оборудования в вертикальном стволе шахты
1 - подъемные сосуды (клети); 2 - расстрелы (двутавры); 3 - проводники (рельсы); 4 - трубы водоотливных ставов; 5 - трубы сжатого воздуха; 6 - силовые кабели; 7 - лестничное отделение Перед началом сооружения ствола выполняется целый ряд подготовительных работ (вне площадочные и внутри площадочные), продолжительность которых от 3 до 8 месяцев а зависимости от проектной мощности строящейся шахты.
В зависимости от устойчивости и водообильности горных пород различают обычные и специальные способы сооружения стволов. Обычным способом сооружают стволы в устойчивых породах при притоке воды в забой ствола до 8 м /ч.
Проходка ствола, как правило, осуществляется буровзрывным способом (рис. 5.7). В меньших объемах применяется комбайновая технология и бурение стволов

Рис. Технология проходки ствола обычным способом по буровзрывной технологии
1 - грейфер; 2 - щит-оболочка; 3 - двухэтажный подвесной полок; 4 - передвижная каретка с погрузочной машиной; 5 - створчатая опалубка; 6 - опорное пикотажное кольцо В первых двух случаях применяют специализированные проходческие комплексы оборудования, требующие для своего монтажа участок пройденного ствола ( технологический отход) глубиной до 70 м. Как правило, технологический отход выполняют механическим (экскаватор) и буровзрывным
способом с помощью двух подъемных кранов на гусеничном или колесном ходу (для подвески бадьи и грейферного погрузчика).
Рассмотрим технологию и организацию работ при проходке ствола буровзрывным способом с применением проходческого комплекса оборудования.
Бурение шпуров в породах с осуществляется бурильными установками типа БУКС-1, при большей крепости - стволовыми пневматическими буровыми молотками. Шпуры глубиной до 5,5 м в поперечном сечении ствола располагают по концентрическим окружностям.
Отправить комментарий