Распалубку подводных конструкций производят в сроки, зависящие от результатов испытания прочности контрольных подводных массивов: не ранее чем через месяц после бетонирования — для наружных поверхностей и через 10 дней — для поверхностей, подлежащих сопряжению с соседними блоками.

Метод ВР может быть двух видов бетонирования: безнапорным и напорным.

При безнапорном методе (рис. 31, б) в опалубку бетонируемого блока устанавливают заливочную трубу с воронкой, огражденную специальной шахтой, в которой труба может свободно перемещаться.

Бетонируемый блок заполняют наброской из камня, а пустоты в наброске—раствором, непрерывно выходящим из нижнего конца трубы из-за ее непрерывной подпитки. Этот процесс происходит не вследствие напора раствора в трубах, а под давлением его столба в шахте. По мере повышения уровня раствора в блоке питающая труба поднимается вертикально, но ее нижний конец должен оставаться погруженным в свежеуложенный раствор. При достижении раствором проектной отметки кладки прекращают подачу раствора и трубу извлекают из шахты.

Напорный (инъекционный) способ (рис. 31, в) предусматривает бетонирование без устройства шахт и подъема трубы. Трубы устанавливают ярусами и засыпают щебнем и камнем. Заполнение пустот в заполнителе происходит вследствие напора в трубах раствора или теста, создаваемого их массой или растворонасосом. При подъеме уровня раствора в блоке поочередно включают следующие но высоте трубы. По окончании бетонирования удаляют верхнюю часть груб, не попавших в бетонную кладку.

При заполнении пустотелых конструкций причалов на глубине 1,5—20 м подводной кладкой применяют заливку крупного каменного заполнителя цементно-песчаным раствором. При глубине подводного бетонирования 20—50 м применяют заливку щебеночного заполнителя цементным тестом.

Применение метода ВР целесообразно при сооружениях на слабых грунтах, требующих предварительного обжатия или ступенчатой загрузки. Постепенная загрузка основания происходит в процессе отсыпки заполнителя, а затем заливки раствором или тестом. Диаметр стальных труб 37—100 мм. Шахты изготовляют в виде металлических или деревянных сетчатых колодцев квадратного или круглого сечения со сторонами или диаметром 20— 30 см; отверстия в стенках шахты должны быть не более 2/3 наименьшего размера применяемого для наброски камня.

Метод втрамбовывания бетонной смеси применяют при глубине воды не более 1,5 м для неармированных сооружений или их конструктивных элементов, которые бетонируют до отметки, расположенной выше уровня воды (фундаменты на скальных отмелых берегах, бетонные ростверки по свайным фундаментам).

Сущность метода (рис. 32) состоит в постоянной укладке бетонной смеси отвалом от берега или со специального бетонного островка путем втрамбовывания или вибрации новых порций бетонной смеси в ранее уложенный, еще не схватившийся бетон.

Укладку бетонной смеси начинают в одном из углов блока с наибольшей глубиной воды, чем достигается скорейшее образование водозащитного откоса. Первые порции бетона подают бадьями с открывающимися днищами или с помощью бетонолитной грубы, выводя островок на высоту не менее 30 см над поверхностью воды. Последующие порции бетонной смеси разгружают по контуру островка на ранее уложенный бетон не ближе 20—30 см от уреза воды, следя за тем, чтобы не произошло сплыва смеси по откосу в воду. Смесь в блоке втрамбовывать в нижележащие слои можно пневмо- или электротрамбовками, виброплощадками или вибробулавами. Работу поверхностных трамбовок следует совмещать с уплотнением бетонной смеси глубинными вибраторами, не допуская работы вибраторов вблизи наружного откоса, при которой вымывается цементное тесто.