Термовлажностная обработка свежеотформованной оболочки начинается с ее предварительной выдержки на площадке выстаивания, после чего форму с оболочкой помещают в пропарочную камеру. По достижении бетоном звена сваи-оболочки 70% проектной прочности форму с оболочкой подают па распалубку. Натяжение арматуры передается с формы па бетон изделия путем разрезки стержней арматуры на участках между рабочим и монтажным фланцами.

На полную проектную длину сваи-оболочки собирают из отдельных звеньев, достигших 100% прочности. Стальные стыковые фланцы, закладываемые в звенья при изготовлении, соединяют сваркой на стенде стыкования. Стенд представляет собой систему из двух параллельных рядов катков на шарикоподшипниках, на которые устанавливают стыкуемые звенья. Поворачивая оболочки на катках, сваривают стыковые фланцы с внешней и внутренней сторон, а затем для защиты от коррозии стыки снаружи и внутри обвертывают металлической сеткой и покрывают торкретбетоном марки 500. После схватывания торкретбетона готовую оболочку подают на склад, где выдерживают до приобретения бетоном стыка 100% прочности при соответствующем увлажнении.

Конструкцию стыка для свай-оболочек диаметром 1 м выполняют без металлических стыковых фланцев; по концам звеньев оставляют выпуски продольной арматуры длиной по 20 см, свариваемые при соединении звеньев, с дальнейшей заделкой стыка бетоном.

При отсутствии оборудования для центрифугирования свай-оболочек диаметром 1,6 м и для изготовления оболочек диаметром
3, 4 и 5 м применяют виброформы. Виброформа состоит из внутреннего и наружного цилиндров, изготовленных из листовой стали толщиной 4—6 мм, усиленных вертикальными и горизонтальными ребрами жесткости. Наружная форма разрезана по образующим цилиндра на две полуформы или большее число вертикальных щитов, скрепленных между собой болтами. Внутренняя форма представляет собой цилиндр со стыковым разрезом по образующей. Стяжными муфтами изменяют наружный диаметр внутреннего цилиндра, что облегчает его извлечение из полости отформированной оболочки.

Арматурный каркас сваи-оболочки неподвижно крепят к бетонному фундаменту. Внутреннюю форму закладывают в арматурный каркас (при изготовлении оболочек большого диаметра вначале устанавливают внутреннюю форму, а затем на нее надевают арматурный каркас). Затем монтируют наружные полуформы или щиты с закреплением их через резиновые прокладки к фундаментным болтам и между собой. На наружную форму навешивают в шахматном порядке в три-четыре яруса вибраторы. Сверху собранной формы устанавливают приемораспределительную воронку, служащую для подачи бетонной смеси в тело оболочки и одновременно обеспечивающую фиксацию положений внутренней и внешней форм, а следовательно, и проектную толщину формуемой оболочки. При бетонировании равномерное распределение бетонной смеси по периметру оболочки обеспечивается вибрирующим конусом приемораспределительной воронки.

В начале бетонирования включают все вибраторы на наружной форме, затем, по мере заполнения формы бетонной смесью, последовательно отключают вибраторы нижних ярусов. Термовлажностную обработку оболочек производят путем пуска пара в форму. При изготовлении звеньев свай-оболочек возможен пароподогрев до достижения ими 50% проектной прочности, затем следует распалубка и передача звеньев в пропарочную камеру. Такой способ позволяет увеличить оборот виброформ. Распалубку оболочек производят в порядке, обратном сборке. Изготовление свай-оболочек в виброформах менее производительно, чем на центрифугах, но при изготовлении оболочек большого диаметра способ оправдывает себя.

Для монтажа оболочек диаметром более 4 м изготовленные в заводских или полигонных условиях панели перевозят на место строительства. В вертикальных стыках звена арматурные петлевые выпуски перекрывают один другой, и стыки скрепляют бетоном. Для горизонтальных стыков звеньев применяют сварку металлических фланцев.

Звенья-оболочки из скорлуп-панелей длиной до 5 м собирают на сборочном кольце, а при большей длине — на сборочном кольце в кондукторах. Переносный сборочный кондуктор в виде металлической решетчатой пространственной формы устанавливают на
опорное стальное кольцо, забетонированное в фундаменте. Кольцо выполняет роль шаблона, обеспечивающего правильную сборку торцевых соединительных сегментов в кольцевой фланец.